DESCRIZIONE
I tamponi speciali Marposs per macchine transfer sono realizzati con l’obiettivo di assicurare le migliori performance di misura nei controlli inter-operazionali di diametri interni e distanze all’interno del monoblocco, della testata motore e della biella.
Questi tamponi garantiscono un aumento dell’economicità del processo produttivo grazie ad un’automazione dei tamponi stessi e una retroazione alla macchina utensile (compensazione usura utensile, riduzione tempi di lavorazione e scarti).
Un accurato studio di ogni parte del misuratore è finalizzata ad una migliore integrazione nell’applicazione cliente.
L’elevata robustezza dei componenti costruttivi assicura ottime prestazioni nel tempo anche in ambienti molto aggressivi.
La tecnologia di misura può essere a contatto (con tastatori in widia, widia con dlc o diamante) o pneumatica, in relazione a dimensioni e materiale del pezzo, tolleranze, rugosità o secondo richieste specifiche del cliente.
I contatti di misura possono essere attuati con un sistema pneumatico per evitare le possibili interferenze meccaniche con i pezzi (misura sottosquadro); un efficiente sistema rinculante, rigido o flottante, assicura l’integrità del misuratore in caso di posizionamento errato dei pezzi da misurare.
Il misuratore, inoltre, può integrare un sistema di pulizia delle sezioni di misura attraverso una serie di ugelli ad aria.
Marposs fornisce un pacchetto applicativo completo composto da:
- Misuratore speciale
- Elettronica di misura per elaborazioni e analisi statistiche (semplici o complesse) della produzione
- Gestione delle movimentazioni
Applicazioni tipiche effettuano i seguenti controlli:
- Monoblocco – sede albero motore, sedi cilindro (anche usando cellule grande campo), altezza basamento, sedi albero bilanciamento, sede foro pompa
- Testata motore – sedi albero camme, sede valvola e guidavalvola
- Bielle – sedi biella
- Sedi di altre parti similari
VANTAGGI
- Processo produttivo più affidabile ed economico grazie all’automazione del controllo con retroazione alla macchina utensile
- Controlli di elevata qualità in ambienti molto aggressivi grazie ad una forte attenzione a materiali e geometrie
- Eccellenti performance nel tempo grazie alla robustezza dei componenti costruttivi
- Soluzioni personalizzate per molteplici necessità applicative
- Sicurezza ed integrità garantite da sistemi di anticollisione
