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Werkstückprüfung und -einrichtung an Maschinen zur Glasverarbeitung

Eines der Probleme, die bei Glasbearbeitungsmaschinen auftreten können, sind Schlechtteile, die durch falsche Bearbeitung erzeugt werden. Das kann vermieden werden, wenn man weiß, wie die Werkstücke am Tisch befestigt sind (das heißt, ihre tatsächliche Position in Bezug auf die Maschinenachsen) und sie gleich nach der Bearbeitung vermisst. Für diese Kontrolle muss die Maschine mit Systemen zur Werkstückprüfung ausgestattet sein, das heißt mit Messtastern.

Werkstückprüfung bedeutet Messtätigkeiten, die vollständig in der Fräsmaschine bzw. im Verarbeitungszentrum durchgeführt werden, also unter genau den Bedingungen, in denen das Schneiden stattfindet.

Werkstückprüfung und -einrichtung an Maschinen zur Glasverarbeitung
BESCHREIBUNG

Werkstückprüfeinrichtungen führen zwei Kontrollen aus: die Überprüfung der Werkstückausrichtung und die Werkstückprüfung selbst.

Bevor man mit der Glasbearbeitung beginnt, ist es unbedingt nötig, die Lage des Rohteils, seinen Ursprung und seine Ausrichtung exakt zu kennen. Fehlen diese Informationen oder sind sie ungenau, besteht die Gefahr, dass das Werkstück aufgrund einer falschen Ausrichtung nicht innerhalb der Fertigungstoleranzen bearbeitet wird. Anders ausgedrückt: Die Ausrichtung des Werkstücks genau zu kennen, bedeutet, deutlich weniger Ausschuss zu erzeugen.

Bei der Werkstückprüfung kann die Maßkontrolle direkt nach der Verarbeitung stattfinden. Daraus ergibt sich einer der folgenden Fälle:

  • Das Werkstück ist in Ordnung und kann zum nächsten Prozess weitergeleitet werden
  • Das Werkstück hat größere Abmessungen als erforderlich, also muss es weiter bearbeitet werden
  • Das Werkstück ist schlecht verarbeitet. Der sofortige Ausschluss eines Schlechtteils verhindert, dass es weiter bearbeitet wird.
NUTZEN
  • Kürzere Arbeits- und Prüfzeiten
  • Steigerung der Produktionseffizienz
  • Ermittlung der Werkstückposition in Echtzeit
  • Reduzierung der Ausschüsse
  • Vermessung von Werkstücken, die an der Maschine befestigt sind
VERSIONEN

Bei Marposs finden Sie ein Komplettangebot mit Anwendungen zur Werkstückprüfung für jede Glasverarbeitungsmaschine und zum Vermessen von Werkstücken unterschiedlicher Formen.

  • Messtaster mit optischer Signalübertragung: Diese Messköpfe sind ideal für kleine und mittelgroße Maschinen
  • Messtaster mit Funksignalübertragung: Dies sind Messköpfe für große Maschinen, mit denen große Werkstücke verarbeitet werden

Zusätzlich entwickelt Marposs spezielle Mess-Software für jede Art von Werkstückprüfeinrichtung.

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